Scéal

Agus múnlaí, comharthaí, gabhálais chrua -earraí, cláir fhógraí, plátaí ceadúnais gluaisteán agus táirgí eile á gcur i bhfeidhm, ní hamháin go mbeidh truailliú comhshaoil ​​mar thoradh ar phróisis chreimthe thraidisiúnta, ach freisin éifeachtúlacht íseal. Is féidir le hiarratais phróisis thraidisiúnta amhail meaisínithe, fuíoll miotail agus chuisneoirí truailliú comhshaoil ​​a chruthú freisin. Cé go bhfuil feabhas tagtha ar an éifeachtúlacht, níl an cruinneas ard, agus ní féidir uillinneacha géara a shnoí. I gcomparáid le modhanna traidisiúnta snoíodóireachta domhain miotail, tá buntáistí ag baint le snoíodóireacht dhomhain miotail léasair, ardchruinn, agus ábhar snoíodóireachta solúbtha, ar féidir leo riachtanais na bpróiseas snoíodóireachta casta a chomhlíonadh.

I measc na n-ábhar coitianta le haghaidh snoíodóireacht dhomhain miotail tá cruach charbóin, cruach dhosmálta, alúmanam, copar, miotail lómhara, srl.

Anailís ar chásanna iarbhír:
Trealamh Ardáin Tástála Carmanhaas 3D Galvo ceann le lionsa (F = 163/210) Déan tástáil snoíodóireachta dhomhain. Is é an méid greanta ná 10 mm × 10 mm. Socraigh na paraiméadair tosaigh greanta, mar a thaispeántar i dTábla.

Paraiméadair Próiseas Greanadh Domhain Léasair Snáithín le haghaidh Ábhair Miotal (1)Tábla 1 Paraiméadair Tosaigh Snoíodóireacht Deep

Tríd an tábla paraiméadair próisis, is féidir linn a fheiceáil go bhfuil go leor paraiméadair ann a mbíonn tionchar acu ar an éifeacht greanta dhomhain deiridh. Bainimid úsáid as an modh athraitheach rialaithe chun próiseas gach paraiméadar próisis a fháil ar an éifeacht, agus anois fógróimid iad ceann ar cheann.

01 Éifeacht an defocus ar dhoimhneacht snoíodóireachta

Ar dtús bain úsáid as an bhfoinse léasair snáithín Raycus, cumhacht: 100W, samhail: RFL-100M chun na paraiméadair tosaigh a ghreanadh. Déan an tástáil greanta ar dhromchlaí miotail éagsúla. Déan an greanadh 100 uair arís le haghaidh 305 s. Athraigh an defocus agus déan tástáil ar éifeacht an defocus ar éifeacht greanta na n -ábhar éagsúil.

Paraiméadair Próiseas Greanadh Domhain Léasair Snáithín le haghaidh Ábhair Miotal (1)Figiúr 1 Comparáid idir éifeacht an defocus ar dhoimhneacht snoíodóireacht ábhair

Mar a thaispeántar i bhFigiúr 1, is féidir linn na nithe seo a leanas a fháil faoin uasdhonn a chomhfhreagraíonn do mhéideanna difriúla dícheangailte agus RFL-100m á n-úsáid le haghaidh greanadh domhain in ábhair mhiotail éagsúla. Ó na sonraí thuas, tá sé den tuairim go n -éilíonn snoíodóireacht dhomhain ar an dromchla miotail go mbeidh defocus áirithe ann chun an éifeacht greanta is fearr a fháil. Is é -3 mm an defocus chun alúmanam agus práis a ghreamú, agus is é an defocus le haghaidh greanta cruach dhosmálta agus cruach charbóin -2 mm.

02 Éifeacht leithead na bíge ar dhoimhneacht snoíodóireachta 

Tríd na turgnaimh thuas, faightear an méid is fearr is féidir de RFL-100m i ngreamú domhain le hábhair éagsúla. Bain úsáid as an méid defocus is fearr, athraigh an leithead cuisle agus an mhinicíocht chomhfhreagrach sna paraiméadair tosaigh, agus fanann paraiméadair eile gan athrú.

Tá sé seo go príomha toisc go bhfuil minicíocht bhunúsach chomhfhreagrach ag gach leithead cuisle den léasair RFL-100m. Nuair a bhíonn an mhinicíocht níos ísle ná an mhinicíocht bhunúsach chomhfhreagrach, tá an chumhacht aschuir níos ísle ná an meánchumhacht, agus nuair a bhíonn an mhinicíocht níos airde ná an mhinicíocht bhunúsach chomhfhreagrach, laghdóidh an buaicchumhacht. Ní mór don tástáil greanta an leithead cuisle is mó agus an t -acmhainn is mó le haghaidh tástála a úsáid, mar sin is í an mhinicíocht tástála an mhinicíocht bhunúsach, agus déanfar cur síos mion ar na sonraí tástála ábhartha sa tástáil seo a leanas.

The fundamental frequency corresponding to each pulse width is:240 ns,10 kHz、160 ns,105 kHz、130 ns,119 kHz、100 ns,144 kHz、58 ns,179 kHz、40 ns,245 kHz、20 ns,490 kHz、10 ns,999 kHz。Carry out the engraving test through An chuisle agus an mhinicíocht thuas, léirítear toradh na tástála i bhFíor 2Paraiméadair Próiseas Greanadh Domhain Léasair Snáithín le haghaidh Ábhair Miotal (2)Figiúr 2 Comparáid idir éifeacht leithead cuisle ar dhoimhneacht greanta

Is féidir é a fheiceáil ón gcairt nuair a bhíonn RFL-100m ag greanadh, de réir mar a laghdaíonn leithead na bíge, go laghdaíonn an doimhneacht greanta dá réir. Is é doimhneacht greanta gach ábhair an ceann is mó ag 240 ns. Tá sé seo go príomha mar gheall ar an laghdú ar an bhfuinneamh cuisle aonair mar gheall ar laghdú ar leithead na bíge, rud a laghdaíonn an damáiste do dhromchla an ábhair mhiotail, agus mar thoradh air sin tá an doimhneacht greanta ag éirí níos lú agus níos lú.

03 Tionchar na minicíochta ar dhoimhneacht greanta

Tríd na turgnaimh thuas, faightear an méid defocus is fearr agus leithead cuisle RFL-100M nuair a bhíonn greanadh le hábhair éagsúla. Bain úsáid as an méid defocus is fearr agus an leithead cuisle chun fanacht gan athrú, athraigh an mhinicíocht, agus déan tástáil ar éifeacht na minicíochtaí éagsúla ar an doimhneacht greanta. Torthaí na tástála mar a thaispeántar i bhFíor 3.

Paraiméadair Próiseas Greanadh Deep Laser Snáithín le haghaidh Ábhair Miotal (3)

Figiúr 3 Comparáid idir tionchar na minicíochta ar snoíodóireacht dhomhain ábhair

Is féidir a fheiceáil ón gcairt, nuair a bhíonn an léasar RFL-100m ag greanadh ábhair éagsúla, de réir mar a mhéadaíonn an mhinicíocht, go laghdaíonn doimhneacht greanta gach ábhair dá réir. Nuair a bhíonn an mhinicíocht 100 kHz, is é an doimhneacht greanta an ceann is mó, agus is é 2.43 an doimhneacht greanta uasta alúmanaim íon. mm, 0.95 mm le haghaidh práis, 0.55 mm do chruach dhosmálta, agus 0.36 mm do chruach carbóin. Ina measc, is é alúmanam an ceann is íogaire d'athruithe minicíochta. Nuair a bhíonn an mhinicíocht 600 kHz, ní féidir greanadh domhain a dhéanamh ar dhromchla alúmanaim. Cé nach bhfuil tionchar ag minicíocht ar phrás, cruach dhosmálta agus cruach charbóin, léiríonn siad freisin treocht de dhoimhneacht greanta a laghdú le minicíocht mhéadaitheach.

04 Tionchar an luais ar dhoimhneacht greanta

Paraiméadair Próiseas Greanadh Domhain Léasair Snáithín le haghaidh Ábhair Miotal (2)Figiúr 4 Comparáid idir an éifeacht a bhíonn ag luas snoíodóireachta ar dhoimhneacht snoíodóireachta

Is féidir a fheiceáil ón gcairt, de réir mar a mhéadaíonn an luas greanta, go laghdaíonn an doimhneacht greanta dá réir. Nuair a bhíonn an luas greanta 500 mm/s, is é doimhneacht greanta gach ábhair an ceann is mó. Tá doimhneachtaí greanta alúmanaim, copair, cruach dhosmálta agus cruach charbóin faoi seach: 3.4 mm, 3.24 mm, 1.69 mm, 1.31 mm.

05 An éifeacht a bhaineann le spásáil a líonadh ar dhoimhneacht greanta

Paraiméadair Próiseas Greanadh Deep Laser Snáithín le haghaidh Ábhair Miotal (3)Figiúr 5 An éifeacht a bhaineann le dlús a líonadh ar éifeachtúlacht greanta

Is féidir a fheiceáil ón gcairt go bhfuil an doimhneacht alúmanaim, práis, cruach dhosmálta, agus cruach charbóin uasta nuair a bhíonn an dlús líonta 0.01 mm, agus laghdaíonn an doimhneacht greanta de réir mar a mhéadaíonn an bhearna líonta; Méadaíonn an spásáil líonta ó 0.01 mm sa phróiseas 0.1 mm, déantar an t -am a theastaíonn chun 100 greanadh a chomhlánú a ghiorrú de réir a chéile. Nuair a bhíonn an t -achar líonta níos mó ná 0.04 mm, laghdaítear an raon ama a ghiorrú go mór.

Mar fhocal scoir

Tríd na tástálacha thuas, is féidir linn na paraiméadair phróisis mholta a fháil chun ábhair mhiotail éagsúla a snoíodóireacht go domhain ag baint úsáide as RFL-100M:

Paraiméadair Próiseas Greanadh Deep Laser Snáithín le haghaidh Ábhair Miotal (4)


Am Post: Iúil-11-2022