I bhfeidhmiú Múnlaí, Comharthaí, Gabhálais Crua-earraí, Cláir Fógraí, plátaí ceadúnais Gluaisteán agus táirgí eile, ní hamháin go mbeidh truailliú comhshaoil mar thoradh ar phróisis chreimeadh traidisiúnta, ach beidh éifeachtúlacht íseal freisin. Is féidir le feidhmeanna próisis thraidisiúnta amhail meaisínithe, dramh-mhiotal agus fuaraitheoirí truailliú comhshaoil a chur faoi deara freisin. Cé go bhfuil an éifeachtúlacht feabhsaithe, níl an cruinneas ard, agus ní féidir uillinneacha géara a shnoí. I gcomparáid le modhanna snoíodóireachta domhain miotail traidisiúnta, tá buntáistí ag baint le snoíodóireacht dhomhain miotail léasair mar gheall ar a bheith saor ó thruailliú, cruinneas ard, agus ábhar snoíodóireachta solúbtha, ar féidir leo freastal ar riachtanais phróisis snoíodóireachta casta.
I measc na n-ábhar coitianta le haghaidh snoíodóireacht dhomhain miotail tá cruach carbóin, cruach dhosmálta, alúmanam, copar, miotail lómhara, etc. Déanann innealtóirí taighde ar pharaiméadair snoíodóireachta domhain ardéifeachtúlachta le haghaidh ábhair miotail éagsúla.
Anailís ar an gcás iarbhír:
Trealamh ardáin tástála Ceann Galvo 3D Carmanhaas le Lionsa (F = 163/210) chun tástáil snoíodóireachta domhain a dhéanamh. Is é 10 mm × 10 mm méid an ghreanta. Socraigh na paraiméadair tosaigh don ghreanadh, mar a thaispeántar i dTábla 1. Athraigh na paraiméadair phróisis amhail an méid dífhócais, leithead cuisle, luas, eatramh líonta, etc., bain úsáid as an tástálaí snoíodóireachta domhain chun an doimhneacht a thomhas, agus faigh na paraiméadair phróisis leis an éifeacht snoíodóireachta is fearr.
Tábla 1 Paraiméadair tosaigh snoíodóireachta domhain
Tríd an tábla paraiméadar próisis, is féidir linn a fheiceáil go bhfuil go leor paraiméadar ann a mbíonn tionchar acu ar an éifeacht greanta domhain deiridh. Úsáidimid an modh athróg rialaithe chun tionchar gach paraiméadair phróisis ar an éifeacht a aimsiú, agus anois fógróimid iad ceann ar cheann.
01 Éifeacht an dífhócais ar dhoimhneacht snoíodóireachta
Ar dtús bain úsáid as Foinse Léasair Snáithín Raycus, Cumhacht: 100W, Samhail: RFL-100M chun na paraiméadair tosaigh a ghreanadh. Déan an tástáil ghreanadh ar dhromchlaí miotail éagsúla. Déan an greanadh arís 100 uair ar feadh 305 soicind. Athraigh an dífhócas agus déan tástáil ar éifeacht an dífhócas ar éifeacht ghreanadh ábhar éagsúil.
Fíor 1 Comparáid idir éifeacht an dífhócais ar dhoimhneacht snoíodóireachta ábhair
Mar a thaispeántar i bhFíor 1, is féidir linn an méid seo a leanas a fháil faoin doimhneacht uasta a fhreagraíonn do mhéideanna dífhócasaithe éagsúla agus RFL-100M á úsáid le haghaidh greanadh domhain in ábhair mhiotail éagsúla. Ó na sonraí thuas, is é an chonclúid go n-éilíonn snoíodóireacht dhomhain ar dhromchla miotail dífhócas áirithe chun an éifeacht greanta is fearr a fháil. Is é -3 mm an dífhócas le haghaidh greanadh alúmanaim agus práis, agus is é -2 mm an dífhócas le haghaidh greanadh cruach dhosmálta agus cruach carbóin.
02 Éifeacht leithead cuisle ar dhoimhneacht snoíodóireachta
Trí na turgnaimh thuas, faightear an méid dífhócais is fearr de RFL-100M i ngreanadh domhain le hábhair éagsúla. Bain úsáid as an méid dífhócais is fearr, athraigh leithead na cuisle agus an mhinicíocht chomhfhreagrach sna paraiméadair tosaigh, agus fanann paraiméadair eile gan athrú.
Tá sé seo den chuid is mó toisc go bhfuil minicíocht bhunúsach chomhfhreagrach ag gach leithead cuisle den léasar RFL-100M. Nuair a bhíonn an mhinicíocht níos ísle ná an mhinicíocht bhunúsach chomhfhreagrach, bíonn an chumhacht aschuir níos ísle ná an chumhacht mheánach, agus nuair a bhíonn an mhinicíocht níos airde ná an mhinicíocht bhunúsach chomhfhreagrach, laghdóidh an chumhacht bhuaic. Caithfidh an tástáil greanta an leithead cuisle is mó agus an cumas uasta a úsáid le haghaidh tástála, mar sin is í an mhinicíocht tástála an mhinicíocht bhunúsach, agus déanfar cur síos mionsonraithe ar na sonraí tástála ábhartha sa tástáil seo a leanas.
Is é an mhinicíocht bhunúsach a fhreagraíonn do gach leithead cuisle ná: 240 ns, 10 kHz, 160 ns, 105 kHz, 130 ns, 119 kHz, 100 ns, 144 kHz, 58 ns, 179 kHz, 40 ns, 245 kHz, 20 ns, 490 kHz, 10 ns, 999 kHz. Déan an tástáil greanta tríd an cuisle agus an mhinicíocht thuas, taispeántar toradh na tástála i bhFíor 2.
Fíor 2 Comparáid idir éifeacht leithead cuisle ar dhoimhneacht greanta
Is léir ón gcairt nuair a bhíonn RFL-100M ag greanadh, de réir mar a laghdaíonn leithead na cuisle, go laghdaíonn doimhneacht na greanta dá réir. Is é 240 ns an doimhneacht greanta is mó i ngach ábhar. Tá sé seo den chuid is mó mar gheall ar laghdú ar fhuinneamh na cuisle aonair mar gheall ar laghdú ar leithead na cuisle, rud a laghdaíonn an damáiste do dhromchla an ábhair mhiotail, rud a fhágann go mbíonn an doimhneacht greanta níos lú agus níos lú.
03 Tionchar na minicíochta ar dhoimhneacht greanta
Trí na turgnaimh thuas, faightear an méid dífhócais agus an leithead cuisle is fearr de RFL-100M nuair a dhéantar greanadh le hábhair éagsúla. Bain úsáid as an méid dífhócais agus an leithead cuisle is fearr chun fanacht gan athrú, athraigh an mhinicíocht, agus déan tástáil ar éifeacht minicíochtaí éagsúla ar dhoimhneacht an ghreanta. Na torthaí tástála Mar a thaispeántar i bhFíor 3.
Fíor 3 Comparáid idir tionchar na minicíochta ar shnoíodóireacht dhomhain ábhair
Is léir ón gcairt nuair a bhíonn an léasar RFL-100M ag greanadh ábhar éagsúil, de réir mar a mhéadaíonn an mhinicíocht, go laghdaíonn doimhneacht greanta gach ábhair dá réir. Nuair a bhíonn an mhinicíocht 100 kHz, is í an doimhneacht greanta is mó, agus is é 2.43 mm an doimhneacht greanta uasta d’alúmanam íon, 0.95 mm do phrás, 0.55 mm do chruach dhosmálta, agus 0.36 mm do chruach charbóin. Ina measc, is é an t-alúmanam an ceann is íogaire d’athruithe i minicíocht. Nuair a bhíonn an mhinicíocht 600 kHz, ní féidir greanadh domhain a dhéanamh ar dhromchla an alúmanaim. Cé nach mbíonn an oiread céanna tionchair ag minicíocht ar phrás, cruach dhosmálta agus cruach charbóin, taispeánann siad treocht freisin maidir le doimhneacht greanta a laghdú de réir mar a mhéadaíonn an mhinicíocht.
04 Tionchar an luais ar dhoimhneacht greanta
Fíor 4 Comparáid idir éifeacht luas snoíodóireachta ar dhoimhneacht snoíodóireachta
Is léir ón gcairt go laghdaíonn doimhneacht an ghreanta dá réir de réir mar a mhéadaíonn luas an ghreanta. Nuair a bhíonn luas an ghreanta 500 mm/s, is é doimhneacht ghreanta gach ábhair an ceann is mó. Is iad seo a leanas doimhneachtaí greanta alúmanaim, copair, cruach dhosmálta agus cruach carbóin faoi seach: 3.4 mm, 3.24 mm, 1.69 mm, 1.31 mm.
05 Éifeacht spásáil líonta ar dhoimhneacht greanta
Fíor 5 Éifeacht dlús líonta ar éifeachtúlacht greanta
Is léir ón gcairt nuair a bhíonn an dlús líonta 0.01 mm, go mbíonn doimhneacht greanta alúmanaim, práis, cruach dhosmálta, agus cruach carbóin uasta, agus go laghdaíonn an doimhneacht greanta de réir mar a mhéadaíonn an bhearna líonta; méadaíonn an spásáil líonta ó 0.01 mm Sa phróiseas 0.1 mm, giorraítear de réir a chéile an t-am a theastaíonn chun 100 greanadh a chríochnú. Nuair a bhíonn an fad líonta níos mó ná 0.04 mm, laghdaítear an raon ama giorrúcháin go suntasach.
Mar Chonclúid
Trí na tástálacha thuas, is féidir linn na paraiméadair phróisis molta a fháil le haghaidh snoíodóireacht dhomhain ábhar miotail éagsúla ag baint úsáide as RFL-100M:
Am an phoist: 11 Iúil 2022